Агляд прадукту
Падрабязнасці прадукту
Загрузка дадзеных
Адпаведныя тавары
Звяжыцеся з намі
Аморфны сплававы сплаў SCBH-трансфарматар сухога тыпу-гэта трансфарматар сухога тыпу з нізкай стратай і высокай энергаэфектыўнасцю. Яго страта без нагрузкі больш за 70% ніжэй, чым у традыцыйных трансфарматараў, выкарыстоўваючы крэмніевыя сталёвыя лісты ў якасці жалезных стрыжняў.
Гэта новае пакаленне энергазберагальных, бяспечных, зялёных і экалагічна чыстых высокатэхналагічных вырабаў. Гэты прадукт можа замяніць звычайныя трансфарматары сухога тыпу і ў асноўным падыходзіць для шматпавярховых будынкаў, камерцыйных
Цэнтры, інфраструктура, прамысловыя і горназдабыўныя прадпрыемствы, электрастанцыі і г.д.
Стандарт: IEC60076-1, IEC60076-11.
1. Тэмпература навакольнага асяроддзя: Максімальная тэмпература:+40 ° С, мінімальная тэмпература: -25 ℃.
2. Сярэдняя тэмпература самага гарачага месяца:+30 ℃, сярэдняя тэмпература ў самым гарачым годзе:+20 ℃.
3. Вышыня не перавышае 1000 м.
4. Форма цягі напружання харчавання падобная на сінусоідную хвалю.
5. Трохфазнае напружанне харчавання павінна быць прыблізна сіметрычным.
6. Адносная вільготнасць навакольнага паветра павінна быць ніжэйшай за 93%, і на паверхні шпулькі не павінна быць кропель вады. 7. Дзе выкарыстоўваць: у памяшканні ці на адкрытым паветры.
1. Нізкая страта, добры эфект эканоміі і эканамічная праца.
2. Вогнеахоўныя, вогнетрывалыя, выбуханыя і не заблытаныя.
3. Добрая ўстойлівасць да вільгаці і моцнае рассейванне цяпла.
4. Высокая механічная трываласць, невялікія частковыя вылучэнні і высокая надзейнасць.
5. Кароткае замыканне супраціву, высокі ўзровень удару маланкі і вялікая ёмістасць перагрузкі. 6. Невялікі памер, лёгкі, невялікі след і зручная ўстаноўка
■ Жалезны ядро:
● Жалезнае ядро выраблена з аморфнага сплаву і прымае трохфазную структуру трох слупкоў.
● Жалезнае ядро прыпынена на ўзмоцненай ізаляцыйнай дошцы на верхняй частцы шпулькі, якая цалкам вольная ад знешняй сілы, і цалкам выкарыстоўвае характарыстыкі нізкай страты без нагрузкі і нізкай нагрузкі току нагрузкі
Аморфны сплаў і эфект эканоміі энергіі відавочны.
■ Намотка з высокім і нізкім напружаннем:
?
раптоўнае кароткае замыканне.
■ Простая і прыгожая структура:
Якіх
■ Пашыраны тэхналогія:
● Выкарыстанне вакуумнай плёнкі, дэгазацыі, вымярэння, статычнага змешвання і іншых перадавых тэхналогій, забяспечце прапорцыйную дакладнасць і якасць залівання эпаксіднай сумесі.
?
Лепшы эфект рассейвання цяпла ўсёй машыны, адначасова, у паветраным пратоцы можа быць створана некалькі апорных рэбраў, эфектыўна ўзмацняючы механічную трываласць намоткі.
Намінаць ёмістасць (KVA) | Спалучэнне напружання | Этыкетка групы злучэння | Страта без нагрузкі (W) | Страта нагрузкі (w) 120 ℃ | Няма загрузкі бягучы (%) | Кароткае імпеданс (%) | Памеры | Агульны вага (кг) | ||||
Высокі напружанне (KV) | Пастукаць дыяпазон | Нізкі напружанне (KV) | L | W | H | |||||||
30 | 6 6.3 6.6 10 10.5 11 | ± 5 ± 2 × 2,5 | 0,4 | Dyn11 | 70 | 710 | 0,6 | 900 | 800 | 300 | 900 | 4 |
50 | 90 | 1000 | 0,5 | 955 | 900 | 350 | 900 | |||||
80 | 120 | 1380 | 0,5 | 985 | 960 | 400 | 950 | |||||
100 | 130 | 1570 | 0,5 | 1035 | 980 | 450 | 1250 | |||||
125 | 150 | 1850 | 0,4 | 1060 | 1000 | 500 | 1280 | |||||
160 | 170 | 2130 | 0,4 | 1120 | 1050 | 680 | 1320 | |||||
200 | 200 | 2530 | 0,4 | 1135 | 1105 | 770 | 1330 | |||||
250 | 230 | 2760 | 0,4 | 1170 | 1165 | 900 | 1330 | |||||
315 | 280 | 3470 | 0,3 | 1185 | 1225 | 1010 | 1360 | |||||
400 | 310 | 3990 | 0,3 | 1210 | 1300 | 1205 | 1380 | |||||
500 | 360 | 4880 | 0,3 | 1245 | 1380 | 1400 | 1400 | |||||
630 | 420 | 5880 | 0,3 | 1295 | 1355 | 1515 | 1410 | |||||
630 | 410 | 5960 | 0,3 | 1295 | 1355 | 1515 | 1410 | 6 | ||||
800 | 480 | 6960 | 0,3 | 1375 | 1480 | 1880 | 1450 | |||||
1000 | 550 | 8130 | 0,2 | 1430 | 1525 | 2170 | 1480 | |||||
1250 | 650 | 9690 | 0,2 | 1480 | 1570 | 2525 | 1500 | |||||
1600 | 760 | 11730 | 0,2 | 1500 | 1710 г. | 2980 | 1520 | |||||
2000 | 1000 | 14450 | 0,2 | 1570 | 1735 | 3480 | 1550 | |||||
2500 | 1200 | 17170 г. | 0,2 | 1625 | 1825 | 4080 | 1600 | |||||
1600 | 760 | 12960 | 0,2 | 1500 | 1710 г. | 2980 | 1520 | 8 | ||||
2000 | 1000 | 15960 г. | 0,2 | 1570 | 1735 | 3480 | 1550 | |||||
2500 | 1200 | 18890 | 0,2 | 1625 | 1825 | 4080 | 1600 |